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| 产品特性：力学性能抗 | 品名：镍铬钴合金 | 牌号：Nimonic 90 |
| 产地：上海 | 镍含量：余量% | 杂质含量：标准% |
| 粒度：达标目 | 镍合金：标准|合格 |
Nimonic 90镍基合金
Nimonic 90（UNS N07090/德标2.4632）是一种NI-CR-CO基沉淀硬化变形高温合金，使用温度为920℃。该合金含有高含量的钴和多种强化元素，在815～870℃具有较高的抗拉强度、抗蠕变性、抗氧化性和耐腐蚀性，在冷热反复交替作用下具有较高的疲劳强度和良好的加工焊接性能。适用于制造航空涡轮发动机的涡轮盘、叶片、高温紧固件、夹具、密封圈和弹性元件。
Nimonic90合金的化学成分：
Nimonic90镍合金中含有较高的合金元素，如Co、Cr、Mo等，这些元素在焊接过程中容易产生裂纹、气孔等缺陷。
机械性能：
屈服强度：≥790MPa (室温时)
抗拉强度：≥1080MPa (室温时)
延伸率：≥20%
硬度：HB≤363
材料属性:
1.高温性能:Nimonic 90具有优异的高温强度和抗蠕变性能，在高温下能保持良好的力学性能。
2.耐腐蚀性:该合金具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性，可在恶劣环境中长期使用而不被腐蚀。
3.机械性能:Nimonic 90具有较高的抗拉强度、硬度和韧性，良好的切削性能和可焊性。
4. 可靠性高：由于其材料性能稳定，Nimonic 90具有较高的耐久性和可靠性，能够满足***工作环境的要求。
Nimonic90热处理制度
1 Nimonic90冷拉棒材：1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。
2 Nimonic 90薄带（软态）：软化处理1100~1150℃，1~10min，在适当介质中冷却+750℃±10℃，4h，风冷。
3 Nimonic 90薄带（硬态）：700～725℃，4h，风冷。
4用于Nimonic 90弹簧的冷拔钢丝：600℃±10℃，16h，风冷或650℃±10℃，4h，风冷。
5 Nimonic 90冷拔固溶处理弹簧钢丝：1080℃±10℃，8h，风冷+700-750℃，4h，风冷。
NIMONIC合金90焊接
NIMONIC合金90薄板可通过任何电阻焊接工艺容易地连接。对于高达约5mm的截面厚度，通过常规工艺如TIG或MIG（浸焊或脉冲转移）进行的熔焊是令人满意的。超过该厚度，焊接区和热影响区都可能出现微裂纹。电子束、摩擦、惯性和闪光对焊都已成功应用于厚度大于5毫米的焊接。应遵守镍基合金的正常预防措施，并应在溶液处理材料上进行焊接。焊后热处理是实现性能所必需
主要特点:
耐高温:这种Nemo合金可以承受高温而不蠕变和开裂，这使它在其他合金中***。
高强度:Nimonic合金90是一种非常坚固的合金。这种材料的突出特点是即使在非常高的温度下也能保持强度，这是大多数金属所不能承受的。所以这种合金广泛应用于机器在这个温度下运转的行业。
耐腐蚀性和抗氧化性:即使环境腐蚀性很强，Nimonic 90也不会放弃。这种合金可以抵抗所有形式的腐蚀性酸和气体，还可以防止氧化影响其性能。
金相组织结构：
该合金主要强化相是γ&＃39;-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ&＃39;相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。
工艺性能与要求：
1、该合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，最终加热温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。
用途：
航空航天工业：Nimonic 90通常用于制造高温部件，如喷气发动机涡轮叶片、燃烧室零件、燃烧室阀门、燃烧室喷嘴和涡轮增压器零件等。化学工业：由于其抗腐蚀性能，Nimonic 90也被广泛应用于化学工业领域，如制造化工催化剂、化学反应器、蒸汽炉管道等高温腐蚀环境下的设备。
