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| 产品特性：力学性能抗 | 品名：镍铬合金 | 牌号：NS112 |
| 产地：上海 | 镍含量：余量% | 杂质含量：标准% |
| 粒度：达标目 | 镍合金：合格|标准 |
NS112耐蚀合金
S112概述
NS112是一种特殊的高温合金材质，也被称为GH112、Incoloy 800H/UNS N08810（NO8810）或W.Nr.1.4958/X10NiCrAlTi3220。
NS112合金含镍、铬、钼等元素，具有高温强度、抗氧化和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、核工业、化工、石油、制药和食品加工等领域。
NS112属于镍基耐蚀合金，在200—1000℃温度范围内能耐各种介质的腐蚀，同时也具有良好的高温和低温力学性能。良好的抗应力腐蚀开裂性能，抗点蚀和缝隙腐蚀开裂性。该合金对硝酸和有机酸具有良好的耐腐蚀性，但在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。对氧化性和非氧化性盐类具有良好的耐腐蚀性，此外还可能在卤化物中产生点蚀。用于硝酸冷凝器-硝酸的耐腐蚀性，蒸汽加热管-机械性能好，加热元件管-机械性能好等。但焊接过程中也容易产生热裂纹、夹渣和气孔等缺陷。
性能特点
高温强度：NS112合金能够在高温环境下保持稳定的微观结构和优异的高温强度，可在1100℃的温度下稳定运行。
抗氧化性能：合金表面在高温下能形成一层致密的氧化膜，有效防止进一步氧化。
耐腐蚀性能：在酸性、碱性和氯化物等腐蚀介质中表现出良好的耐蚀性，特别适用于硫酸、盐酸、硝酸等强酸环境。
加工性能：NS112合金在常温下具有良好的可塑性，能够进行锻造、热处理和冷加工等工艺。
美标：UNS N08811德标：W.Nr.1.4876
NS112耐蚀合金的化学成分
碳 C ：0.05~0.10,
硅 Si：≤1.0,
锰 Mn：≤1.50,
铬 Cr：19~23,
镍 Ni:30.0~35.0,
铝Al：≤0.15~0.6,
钛Ti：≤ 0.15~0.6
铁 Fe：0.05~余量 ,
铜Cu：≤0.75,
磷 P：≤0.030
硫 S ：≤0.015,
物理及力学性能：
密度：8.0g/cm3
熔点：1350-1400°C
弹性模量：196N/mm2
热导率：12.8 λ/(W(m?℃))
抗拉强度：σb≥550MPa（常温下）
屈服强度σs≥350MPa
延伸率δ≥30%
热强度
NS112合金具有优异的高温强度，可在高温下承受高载荷。在航空航天等领域，设备需要在高温环境下运行，而NS112合金的高温强度可以保 证设备在高温环境下稳定运行。
加工性能
NS112合金具有良好的可加工性，可用于切割、焊接、钻孔等加工作业。在设备制造过程中，NS112合金的可加工性可以提高生产效率，降低生产成本。
NS112焊接工艺
焊接方法的选择
镍基耐蚀合金常用的焊接方法有焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，另外埋弧焊、摩擦焊、激光焊等也可用于耐蚀合金的焊接，但埋弧焊在焊接耐蚀合金过程容易产生裂纹；综合焊接质量、易用性、生产效率等方面考虑，本设备焊接方法采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充及盖面的方式。
焊材的选择
NS112焊材可选择NiCrFe-2或NiCrFe-3系列，但NiCrFe-3的适用温度范围为480。C以下，但设备的设计温度为590&＃39;U，所以焊材选择适用温度为9800C的NiCrFe-2系列，焊条选用ENiCrFe-2(AWS A5．14)，焊丝选用ENiCrFe-6
NS112热处理
热处理方式为稳定化热处理，热处理工艺参照NB／T47015—201 l规定要求，具体要求如下：
(1)工件进炉温度不高于4000C；
(2)在400
(3)升温期间，加热区内任意长度为4600mm范围内温差不得大于1400C；
(4)焊件保温期间，加热区内与***温度差小于800C；
(5)保温温度为900—940。C，保温1．5h后出炉空冷
NNS112应用领域
石油化工:用于石油化工行业的反应釜、换热器、管道等高温高压设备。
能源行业:在核电站、火电厂等能源领域，可用于制造高温承压设备，如压力容器、阀门和泵等。
航空航天领域:NS112还广泛应用于航空航天领域，用于制造如涡轮发动机、火箭发动机等部件。
海洋工程领域：NS112合金被用于制造海洋平台、管道等。
