| 产品特性：力学性能抗 | 品名：铅黄铜 | 牌号：HPb59－2 |
| 产地：上海 | 铜含量：余量% | 杂质含量：标准% |
| 粒度：达标目 | 软化温度：正常℃ | 导电率：标准%IACS |
| 硬度：合格HRB | 品牌：冶韩 |
HPb59－2铅黄铜棒/板/管材力学性能全新出炉 规格可加工
HPb59-2铅黄铜
HPb59-2铅黄铜含铜约57-62%，铅0.8-3.5%，锌为余量，性能优良，包括机械强度、耐腐蚀性、加工性、自润滑及耐磨性，广泛用于机械、热锻阀门、制锁业和建筑装饰等领域。
材料名称
HPb59-1 铅黄铜
标准
（GB/T 4423-2007)
标准牌号
牌号个字母“H”表示黄铜，后面两位数字表示黄铜平均含量，后面符号和数字表示元素及其含量，如HPb59-1表示铜（“H”）含量59%左右，铅("Pb")含量1%左右。
化学成分
Cu:57.0-60.0
Ni:1.0
Fe:≤0.5
Pb:0.8-1.9
Zn:余量
杂质：1.0
力学性能
抗拉强度：（σb/MPa）≥420
伸长率：（δ10/%）≥10
伸长率：（δ5/%）≥12
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径或对边距离5-20
铅黄铜 HPb59－2
HPb59－2化学成分及特性:
HPb59－2主要成分Cu 57.5-59.5 Pb2.0-2.8 Zn余量
HPb59－2杂质成分 % Fe≤0.5 Ni-- 杂质总和%≤1.2
特性硬度、强度好，铅粒分布均匀，长期使用不翘曲。应用广泛
铅黄铜:性质：在铜锌合金基础上，加入铅的黄铜。按含锌量可分为单相α铅黄铜，两相（α+β）铅黄铜。单相α铅黄铜只能冷轧和热挤，常用的有63Cu-34Zn-3Pb合金，软态的拉伸强度达350MPa，延伸率为45%。具有较高的强度和良好的冷加工性能，有极好的切削性，主要用于仪表和其他机械式仪表上要求切削性极高的零件。两相（α+β）铅黄铜可进行热轧、热挤和冷加工，典型的合金为59Cu-40Zn-1Pb，在550~650℃温度区间具有超塑性，有较高的强度和优良的切削性能，软态的拉伸强度为420MPa，延伸率为45%，是最经济、最常用的铅黄铜。用于制作热矿井和切削加工的零件、螺钉、垫圈、衬套、螺帽、底座、轴承保持器等
杂质成分及限制
铁（Fe）：含量通常需限制在一定范围内，如Fe≤0.5%，为了保持其优良特性，有时需严格限制在0.01%以下，因为铁磁性杂质（Fe、Co、Ni）在铜中呈不溶状态时，铜会表现出铁磁性，而HPb59 - 2铅黄铜作为逆磁性物质，应避免这种情况影响其性能。
镍（Ni）：部分资料显示Ni为1.0%或者有一定的限 量要求，杂质总和一般≤1.2%。
性能参数
（一）机械性能
软态铜
抗拉强度（σb）：一般为200 - 240MPa。
硬度（HB）：35 - 45HB。
伸长率（δ）：约50%。
断面收缩率（ψ）：达75%。
硬态铜
抗拉强度（σb）：≥350 - 400MPa。
硬度（HB）：110 - 130HB。
延伸率（δ）：6%左右。
（二）其他性能
磁性特性：为逆磁性物质，磁化率为- 0.085×10??，这一特性使得它可用于制造不受磁场干扰的磁学仪器，如罗盘、航空仪器等，但要严格限制铁磁性杂质（Fe、Co、Ni）的含量，特别是Fe含量需严格控制。
耐腐蚀性能
由于添加了铅元素以及含有锌等元素，具有较好的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性环境下的应用，不过HPb59 - 1铅黄铜有腐蚀破裂的倾向，对于HPb59 - 2铅黄铜在某些特殊腐蚀环境下也需谨慎对待其耐腐蚀能力。
加工性能
具有良好的加工性能，可以采用铸造、挤压、拉伸等多种加工方式。
切削性能优良，是其在机械加工领域广泛应用的重要原因，常用于制造对切削性要求较高的零件。
自润滑性能：因含有铅元素，具有良好的自润滑性能，可用于制造各种自润滑的零件，如轴承、齿轮等。
耐磨性：较好的耐磨性使其可用于制造各种耐磨零件，如轴承、齿轮等。
导电性和导热性：具有优良的导电性和导热性，适用于制造电气和机械零件。
应用领域
在机械工程领域，可用于制造连接件、阀门、阀杆轴承等关键部件。
在热锻阀门坯料、制锁业和钟表业等领域占有重要地位。
常用于制造各种机械零件、工艺品、钟表等，如制造轴承、齿轮、螺母、螺栓、螺丝、铆钉等。
在建筑和装饰等领域也有应用，例如制造门把手、门锁、拉手等。
