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产品特性:力学性能抗 | 品名:镍铬合金 | 牌号:GH4141 |
产地:上海 | 镍含量:余量% | 杂质含量:标准% |
粒度:达标目 | 镍合金:合格|标准 |
GH4141高温合金
一、GH4141概述
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ'相和M,C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能,是980℃以下使用力学性能醉高的板材合金之一。合金的机加工性能良好,适用于制作870℃以下要求高强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。冶韩合金主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
二、GH4141特性:
高温性能:具有在高温环境下保持强度和稳定性的能力,适合用于高温应用。
耐腐蚀性:对多种腐蚀环境有良好的抵抗能力,包括氧化性和还原性介质。
抗蠕变特性:在长时间承受高温和应力的条件下,能够抵抗材料的蠕变变形。
加工性:虽然高温合金的加工难度相对较高,但通过选择合适的加工技术和工具,可以实现***机加工。
三、材料牌号
GH4141(GH141)。
相近牌号
UNS NO7041、Rene41、R41,Carpenter 41(美)。
四、材料技术标准
GB/T 14992 温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 2456 航天用GH4141高温合金热轧棒材规范
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
Q/3B 4060 GH141合金棒材
Q/3B4063 GH141合金冷轧带材
Q/5B 4027 GH141合金圆饼、环坯、环形件
辽新7-0073 GH141合金锻制棒材
辽新7-0099 高温紧固件用GH141合金冷拉棒材
辽新7-0077 航天用GH141合金热轧棒材技术条件
Q/GYB 05023 航天用GH4141合金模锻件
Q/GYB 05028 焊接用HGH4141合金冷拉丝材
五、GH4141化学成分:
碳:0.06~0.12;硅:不大于0.5;锰:不大于0.5;铬:18~20.0;镍:余;钼:9.0~10.5;钴:10.0~12;钨:0.2~1.0;铝:1.4~1.8;铜:0.5;钛:3.0~3.5;铁:不大于5.0;硼:0.003~0.01;硫:0.015;磷:0.025。
物理性能:
熔化温度范围:1316~1371摄氏度;
硬度:≤363(HBS);
密度:ρ=8.27g/立方厘米;
磁性:<1.002H/m。
六、热处理制度
摘自HB/Z 140、GJB 2456、Q/3B 4060、Q/3B 4063、Q/5B 4027、辽新7-0073、辽新7-0099、辽新7-0077、Q/GYB 05023和文献[1],各品种的标准热处理制度见表1-2。
七、熔炼工艺
采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
八、抗氧化和抗腐蚀性能
GH4141合金在980℃缓慢流动空气中加热100h,晶间氧化深度小于0.025mm。
九、加工性能及焊接工艺
板坯轧制加热温度为1140-1160℃,终轧温度不低于1060℃;薄板轧制加热温度为1140-1160℃,终轧温度不低于800℃。
GH4141合金中铝、钛和钼元素含量较高,铸锭锻造开坯比较困难,但开坯后塑性较好。GH4141经退火后可进行冷冲压和旋压成形。由于它的良好的机加工性能,所以GH4141适用于制作870℃以下要求高强度、980℃以下要求抗yang化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。
十、应用领域
根据GH系列合金的典型应用,GH4141合金可能在以下领域中找到应用:
航空航天:用于制造航空发动机的高温部件,如涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等。
能源产业:在高温超临界和超超临界电站的关键部件,如蒸汽涡轮机叶片等。
化工处理:用于需要耐高温和耐腐蚀的化工设备和系统,如反应器、换热器等。