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| 产品特性：力学性能抗 | 品名：镍铬合金 | 牌号：GH4099 |
| 产地：上海 | 镍含量：余量% | 杂质含量：标准% |
| 粒度：达标目 | 镍合金：合格|标准 |
GH4099高温合金
GH4099概述
GH4099是一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、钼和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，工作温度可达1000℃，该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件， 用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材，也可生产棒材和锻件。
执行标准：
GH4099合金的执行标准通常为国际或行业标准，如AMS 5666、AMS 5716和UNS N07090等。
GH4099技术标准
GJB 1952—1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
HB 5333—1985《航空用HGH99合金焊丝技术条件》
BZ 44-9031B-0《GH99合金冷轧薄板技术条件》
材料牌号
GH4099(GH99)
GH4099(GH99)
相近牌号 ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)
GH4099的主要化学成分：
铝 (Al): 7.0－9.0%
碳 (C): ≤0.15%
铬 (Cr): 26.5-29.5%
铜 (Cu): ≤0.50%
铁 (Fe): ≤5.0%
镍 (Ni): 余量
磷 (P): ≤0.015%
硫 (S): ≤0.015%
钛 (Ti): 0.7-1.5%
钨 (W): -
钴 (Co): -
钼 (Mo): 1.0-3.0%
物理性能及密度：
GH4099合金的密度约为8.19g/cm?。
GH4099合金的熔点约为1360-1415℃，在高温环境下具有较好的热稳定性和氧化抗性。
机械性能：
GH4099合金在高温下能够保持较高的强度和韧性，具有抗蠕变和抗疲劳性能。
成形性能和焊接性能
GH4099合金具有良好的成形性能和焊接性能，适用于各种加工和焊接工艺：
成形性能：合金易于进行锻造、轧制等加工工艺，可制成各种形状的零部件，满足航空发动机等复杂结构件的制造需求。
焊接性能：GH4099合金可以通过多种焊接方法进行接合，焊接后接头强度高，无开裂倾向，***航空器的结构***。
交货状态：
GH4099合金通常以棒材、板材、线材等形式交付，根据客户需求可以进行热处理和加工。
GH4099热处理制度
板材经1120-1160℃，空冷处理；焊丝经1100-1140℃，空冷处理。国外相似合金板材供应状态经1080-1100℃，水冷或空冷处理，然后再经900℃时效5h或800℃时效8h处理。
GH4099品种与供应状态
供应δ0.8-4.0mm的冷轧薄板和d0.3-10mm的冷拉丝材，均于固溶处理和碱酸洗后供应。
GH4099熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺生产。
GH4099零件热处理工艺
（1）零件的最终固溶处理温度为1140℃，适宜的时效规范为900℃±10℃，4h，空冷。以多次拉伸方法制造零件或组合件经焊接后，可在1100℃±10℃进行固溶处理，以消除应力零件经这样热处理后具有较高的热强性和良好的综合性能。
（2）零部件或组合件固溶处理时，对厚度为2mm以下的板材，保温时间为10-15min，厚度大于2mm时应适当延长。零件最终固溶处理时必须采用空冷，中间热处理可视具体情况进行空冷或水冷。
（3）用该合金制造的大型板材结构件，如受设备条件限制，可于1140℃±10℃固溶处理或焊接组合后不经时效处理直接使用。
（4）GH4099合金制造的零件与其他材料组合焊接后，根据工序的需要可进行时效（回火）处理，处理温度不应高于900℃。
（5）国外相似合金制成的零件推荐在1080-1100℃进行固溶处理，然后进行时效，时效规范为：900℃，5h或800℃，8h，空冷。900℃时效可获得塑性，800℃时效则可获得强度。时效规范可根据零件工作条件选定。
GH4099高温持久性能
（1）GH4099合金在Al、Ti含量配入不变的情况下，通过提高 W、Mo、Co 合金含量，对提高合金强度有利。
（2）GH4099合金Mg元素控制在适当范围对提高合金持久性能有利
GH4099固溶处理对合金组织影响
固溶温度与时间决定了孪晶的尺寸，合金晶粒随固溶温度升高和时间延长而长大，其在不同固溶温度和时间下的长大速度不同，孪晶随晶粒的长大而长大。
GH4099应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长使用寿命。
